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Wandmontierte Sauerstoff- und Acetylenregler mit Manometern und farbigen Schläuchen, die für professionelle Sauerstoff-Acetylen-Schweißgeräte verwendet werden.

Prüfung von Sauerstoff-Acetylen-Schweißplätzen

  • Beugen Sie Brand- und Explosionsgefahren vor, indem Sie Ihre Schweißgeräte
    regelmäßig prüfen lassen
  • Erhalten Sie mit einem Inspektionsbericht einen Überblick über die Sicherheit Ihrer Geräte
Wir bieten diesen Service an in
  • Belgien

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Sorgen Sie dafür, dass Sauerstoff-Acetylen-Schweißanlagen sicher und zuverlässig bleiben

Sauerstoff-Acetylen-Schweißgeräte werden täglich für Schweiß-, Schneid- und Erhitzungsarbeiten eingesetzt. Durch den intensiven Gebrauch können Teile verschleißen oder beschädigt werden, wodurch das Risiko von Leckagen, Flammenrückschlägen oder anderen gefährlichen Situationen steigt.

De Codex Welzijn op het Werk verpflichtet Arbeitgeber, Arbeitsmittel durch angemessene Wartung und regelmäßige Kontrollen in einem sicheren Zustand zu halten. Für Sauerstoff-Acetylen-Schweißanlagen ist keine feste Prüfintervall festgelegt, doch eine regelmäßige Inspektion trägt dazu bei, Risiken rechtzeitig zu erkennen und die Sicherheit der Mitarbeiter zu gewährleisten.

Sauerstoff- und Acetylenflaschen mit Druckreglern bei der Inspektion und Prüfung von Schweißgeräten

Eine vollständige Überprüfung der Schweißanlage

Während der Prüfung begutachten unsere Inspektoren den gesamten Sauerstoff-Acetylen-Schweißplatz. Dabei überprüfen wir nicht nur den allgemeinen Zustand der Anlage, sondern auch die wichtigsten Sicherheitseinrichtungen.

Die Inspektion umfasst unter anderem eine Dichtheitsprüfung der Anlage bei normalem Arbeitsdruck des verwendeten Gases. Darüber hinaus prüfen wir, ob Schutzvorrichtungen gegen Flammenrückschlag vorhanden sind, beurteilen den Zustand der Elastomerschläuche und führen eine Sichtprüfung der gesamten Schweißanlage durch.

Im Anschluss erhalten Sie einen übersichtlichen Inspektionsbericht, in dem die Ergebnisse, eventuelle Abweichungen und zu beachtende Punkte klar festgehalten sind.

Risiken minimieren und Ihrer Sorgfaltspflicht nachkommen

Mit einer regelmäßigen Prüfung Ihrer Sauerstoff-Acetylen-Schweißplätze zeigen Sie, dass Sie aktiv an einer sicheren Arbeitsumgebung arbeiten und die Verpflichtungen aus dem Codex Welzijn op het Werk erfüllen.

Dies bringt Ihnen konkret folgende Vorteile:

  • Sie verringern das Risiko von Bränden, Explosionen und Flammenrückschlägen
  • Sie erhalten Einblick in den technischen Zustand Ihrer Schweißanlagen
  • Sie erfüllen die Verpflichtung, Arbeitsmittel in einem sicheren Zustand zu halten
  • Sie erhalten einen übersichtlichen Prüfbericht für Ihre Unterlagen
  • Sie erkennen Verschleiß und Defekte, bevor diese zu Risiken führen

Inspektionen durch erfahrene Spezialisten

Obwohl das Gesetz keine anerkannte Prüfstelle vorschreibt, entscheiden sich viele Unternehmen für eine unabhängige Inspektion. So erhalten Sie eine 
objektive Bewertung der Sicherheit Ihrer Schweißplätze und einen dokumentierten Inspektionsbericht.

Normec verfügt über das Fachwissen und die Erfahrung, um Sauerstoff-Acetylen-Schweißanlagen sorgfältig zu begutachten. Unsere Inspektoren überprüfen die Anlage gemäß den geltenden Sicherheitsvorschriften und halten eventuelle Abweichungen übersichtlich fest.

Ein sicheres Arbeitsumfeld

Der Arbeitgeber legt auf der Grundlage einer Risikoanalyse fest, wie oft ein Schweißplatz überprüft werden muss. In der Praxis wird häufig eine jährliche Inspektion gewählt, insbesondere bei intensiver oder mobiler Nutzung. Wenn die Risikoanalyse dies erfordert, kann ein kürzeres Inspektionsintervall angemessen sein.

Durch regelmäßige Inspektionen sorgen Sie für die Sicherheit Ihrer Schweißplätze, erfüllen die administrativen Verpflichtungen aus dem Codex und verringern das Risiko unsicherer Situationen in Ihrem Unternehmen.

Möchten Sie mehr über die Prüfung von Sauerstoff-Acetylen-Schweißgeräten erfahren?

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Häufig gestellte Fragen zu Prüfung von Sauerstoff-Acetylen-Schweißplätzen

Der Codex Welzijn op het Werk verpflichtet Arbeitgeber, Arbeitsmittel in 
einem sicheren Zustand zu halten und gegebenenfalls regelmäßig zu überprüfen. 
Für Schweißgeräte ist keine feste gesetzliche Prüfintervall festgelegt.

Wir prüfen unter anderem die Dichtheit der Anlage, die Rückzündschutzvorrichtungen, den 
Zustand der Elastomerschläuche und den allgemeinen Zustand der Schweißstation.

Die Häufigkeit der Inspektionen richtet sich nach der Risikoanalyse des Arbeitgebers. 
In der Praxis wird häufig eine jährliche Überprüfung gewählt.

Ja. Im Anschluss erhalten Sie einen übersichtlichen Bericht, in dem die Inspektionsergebnisse, eventuelle Abweichungen und zu beachtende Punkte aufgeführt sind.

Eine unabhängige Inspektion liefert ein objektives Bild der Sicherheit Ihrer 
Schweißarbeitsplätze und unterstützt Sie dabei, nachzuweisen, dass Sie Ihrer Sorgfaltspflicht gemäß dem Codex nachkommen.

Diese Schutzvorrichtungen verhindern, dass eine Flamme über den Schlauch zurück zur 
Gasversorgung gelangen kann. Dadurch verringern Sie das Risiko schwerer Unfälle.