Toegankelijkheidslinks Ga naar de hoofdinhoud

Onderhoud van gelijkstroommotoren – stap voor stap uitgelegd

Regelmatig onderhoud en reparatie van elektromotoren kunnen stilstandtijd verminderen, het aantal fouten bij elektrische controles verlagen en zo een doorslaggevende bijdrage leveren aan het succes van een industrieel bedrijf. In dit artikel leggen we uit hoe het regelmatige onderhoud van gelijkstroommotoren in zijn werk gaat.

Lees verder
Vaste industriële ladder en bordesconstructie aan een fabrieksterrein met toegang tot installaties op hoogte.

Regelmatig onderhoud van elektromotoren kan stilstandtijd verminderen, het foutenpercentage bij elektrische controles verlagen en zo een belangrijke bijdrage leveren aan het succes van een industrieel bedrijf. Onderhoudsbeheer en Smart Maintenance zijn daarom in steeds meer bedrijven een belangrijk onderwerp. Maar niet elke bedrijfsleider heeft een idee van welke werkzaamheden een moderne dienstverlener voor industriële dienstverlening kan uitvoeren. De experts van GP Prüfservice GmbH geven daarom in de blog een kijkje in hun meer dan 50 jaar ervaring in het testen en onderhouden van elektromotoren. Vandaag richten we ons op het onderwerp onderhoud van gelijkstroommotoren. Aan de hand van een praktisch voorbeeld leggen we stap voor stap uit hoe een onderhoudsteam in de industriële dienstverlening het onderhoud van een gelijkstroommotor aanpakt.

Ingewikkelde reparaties vereisen de grootste zorgvuldigheid

De opbouw van gelijkstroommotoren is veel ingewikkelder dan bijvoorbeeld die van draaistroommotoren. Bij het onderhoud of de reparatie van gelijkstroommotoren is vakkennis in combinatie met grote zorgvuldigheid daarom van cruciaal belang. Het is onder andere belangrijk om de inzetlocatie van de motor te kennen, aangezien dit inzicht geeft in typische slijtageverschijnselen. Met deze kennis is het mogelijk om een gerichte onderhoudsplanning uit te voeren. Hoe dit er concreet uitziet, leggen we u stap voor stap uit.

De randvoorwaarden voor het onderhoud van gelijkstroommotoren

De motor die in dit geval gereviseerd moet worden, wordt ingezet op een kraan in het havengebied. Daar drijft hij het zogenaamde kantelmechanisme aan – en regelt daarmee de hellingshoek van de giek. De gelijkstroommotor wordt aangestuurd via een 4Q-gelijkstroomregelaar met een driefasige ingangsspanning van 400 volt AC 50 Hz en een uitgangsspanning van 0 tot 400 volt DC, evenals 220 volt DC voor de bekrachtigingsspanning met veldverzwakking. De terugkoppeling voor de regeling vindt plaats via een tachogenerator met een tachospanning van 63 volt gelijkstroom.

De gelijkstroomregelaar is in de zomer van 2016 in het kader van een retrofit-maatregel omgebouwd.

De motorgegevens:

Type wikkeling:motor met dubbele sluiting en omkeerbare polen
Behuizing:IP65
Volt:400 VDC
Excitatiespanning:220 VDC
kW:63
omw/min:2200
Tachometer:63 VDC
Standverwarming:230 VAC
Wikkelingbewaking:via PT100
Externe ventilator:2 stuks – 400 VAC 0,75 kW 2920 tpm

De circulatie van de koellucht in de motor vindt plaats via een warmtewisselaar, waardoor wordt gewaarborgd dat er geen vochtige buitenlucht in de motor terechtkomt.

Door de hoge mate van vervuiling is regelmatig onderhoud onvermijdelijk

Gelijkstroommotoren zijn onderhevig aan een hoge mate van vervuiling. Dit komt door de slijtage van de koolborstels, die meestal uit grafiet bestaan. Regelmatig onderhoud en preventief onderhoud zijn onontbeerlijk. De hieronder beschreven revisie vindt om de twee jaar plaats. In het kader van een onderhoudscontract zorgt een team ervoor dat de onderhoudsintervallen worden nageleefd. Om ervoor te zorgen dat alle belangrijke informatie altijd beschikbaar is, worden in het computersysteem naast de basisgegevens van de motor onder andere ook meetgegevens, rapporten en detailfoto’s vastgelegd.

Stap voor stap – zo verloopt het onderhoud van gelijkstroommotoren

  1.  Alle gemonteerde onderdelen, lagerschilden en de borstelbrug worden nauwkeurig gemarkeerd.
  2.  De koppeling wordt voorzichtig met een driarmige hydraulische aftrekbrug van de aandrijfas getrokken. Om groeven in de as te voorkomen, wordt de koppeling tijdens het aftrekken gelijkmatig verwarmd.
  3.  Na demontage van twee externe ventilatoren en de warmtewisselaar verwijderen de technici het voorste lagerplaatje (A-zijde).
  4.  Aan de B-zijde worden de koolborstels gedemonteerd. De aansluitingen op de borstelbrug worden gemarkeerd en losgekoppeld. Het is belangrijk dat de exacte positie van de borstelbrug ten opzichte van de veldspoelen wordt vastgelegd. Deze wordt ook wel de „neutrale zone“ genoemd. De positie wordt gemarkeerd. Later, tijdens de proefdraai, wordt deze echter nogmaals gemeten en nauwkeurig afgesteld.
  5.  Het achterste lagerschild wordt verwijderd.
  6.  De experts trekken met behulp van een kraan de rotor (anker) van de gelijkstroommotor zeer voorzichtig uit het veld (stator). De wikkelingen en de collector van de motor mogen daarbij niet worden beschadigd.
  7.  De motorlagers worden verwijderd. De pasvullingen in de behuizing en op de as, evenals de aspen, worden opgemeten. De rotor wordt op rondloop gecontroleerd.
  8.  De tachometer en de externe ventilator worden gedemonteerd en opgemeten.
  9.  De servicetechnici controleren de stilstandverwarming op aardfout en werking.
  10.  Alle PT100-meetweerstanden moeten worden gekalibreerd en indien nodig vervangen.
  11.  Vervolgens moeten de velden in de statoren en de rotorwikkeling worden gereinigd en gedroogd.
  12. In droge en koude toestand worden wikkelings- en aardlekmetingen uitgevoerd.
  13.  Alle gegevens worden gemeten, gedocumenteerd en in het computersysteem ingevoerd.
  14.  Alle onderdelen en hulpaggregaten worden grondig gereinigd.
  15.  Inloopsporen op de collector worden op een draaibank lichtjes weggedraaid. Hiervoor wordt een draaistift met diamantpunt gebruikt. Er moet bijzondere aandacht worden besteed aan de hoogteafwijking en de oppervlakteruwheid.
  16.  De tussenruimtes tussen de lamellen worden zorgvuldig uitgezaagd met behulp van een elektrische collectorzaag.
  17.  Vervolgens moeten de randen van de lamellen worden ontbraamd.
  18.  Vervolgens wordt de rotor met alle meedraaiende onderdelen uitgebalanceerd.
  19.  Ook de twee externe ventilatoren worden uitgebalanceerd.
  20.  De montage van de motor gebeurt in omgekeerde volgorde.
  21.  De nieuwe koolborstels worden ingeslepen tot een contactoppervlak van 80%. Het stof dat tijdens het slijpen ontstaat, wordt direct tijdens het slijpen afgezogen.
  22.  De neutrale zone van de borstelbrug wordt ingesteld en nogmaals gemeten. Het instellen van de neutrale zone vereist 100 procent nauwkeurigheid, aangezien de motor in omkeerbedrijf werkt.
  23.  Nu volgt de proefdraai. De tachometer is hier al gemonteerd, maar de bijbehorende onderdelen zoals de koppeling, de externe ventilator en de warmtewisselaar nog niet. In de testruimte worden alle bedrijfscycli doorlopen. De experts voeren alle elektrische en mechanische tests uit. De daarbij verkregen gegevens worden vastgelegd en gedocumenteerd in het testrapport.
  24.  Als de proefdraai naar tevredenheid verloopt, staat niets een volledige montage meer in de weg.
  25.  De overige onderdelen worden gemonteerd. De motor wordt onderworpen aan een laatste, afsluitende testrun.
  26.  In de spuiterij krijgt de gelijkstroommotor de door de klant gewenste kleur.
  27.  Het onderhoud van de gelijkstroommotor is voltooid. De volledig onderhouden motor wordt aan de klant geleverd.

Op lange termijn kosten besparen met professioneel onderhoud

Goed onderhouden motoren dragen in belangrijke mate bij aan het voorkomen van storingen in industriële installaties en ongewenste gebreken bij de DGUV V3-keuring. Maar niet elk bedrijf beschikt over het personeel en de knowhow om een professioneel onderhoudsbeheer te waarborgen. Vooral kleinere bedrijven zijn vaak beter af als ze een onderhoudscontract afsluiten met een specialist in industriële dienstverlening en ook de elektrische keuringen uitbesteden aan een externe dienstverlener zoals GP Prüfservice.

Bent u op zoek naar een onafhankelijke inspectiepartner?

Normec biedt deskundige en onafhankelijke inspecties voor veilige gebouwen, installaties en voorzieningen.

Neem contact op

Vul het formulier in en wij nemen spoedig contact met je op.

Naam
Privacyvoorwaarden 

Offerte aanvragen

Vul het formulier in en wij nemen spoedig contact met je op.

Naam
Privacyvoorwaarden 

Gerelateerde artikelen

Technicus voert inspectie- of onderhoudswerkzaamheden uit aan een geopende elektrische schakelkast.
19 aug 2026

Keuring van vaste elektrische installaties

Vaste elektrische installaties moeten na de inbedrijfstelling, na wijzigingen en met regelmatige tussenpozen door een erkende elektricien worden gecontroleerd. Met meer dan 50 jaar ervaring in de industriële dienstverlening weet GP Prüfservice precies waar het op aankomt.

Technicus voert metingen uit in een geopende elektrische schakelkast met bekabeling en componenten.
19 aug 2026

Kosten van de DGUV V3-keuring: wat kost een E-Check?

De periodieke DGUV V3-keuring, ook wel E-Check genoemd, is wettelijk verplicht. Lees in deze blogpost hoe de kosten voor een DGUV V3-keuring zijn opgebouwd – en hoe u via een gratis proefkeuring door de experts van GP Prüfservice tot een concrete offerte kunt komen.

Persoon noteert inspectiegegevens op een klembord tijdens een controle in een industriële omgeving.
19 aug 2026

E-Check: waarom het controleren van bedrijfsmiddelen zo belangrijk is

De E-Check, de vakkundige keuring van elektrische apparatuur en installaties, is verplicht voor bedrijven in Duitsland. Wij leggen uit waarom dat zo is en wanneer u aan de veilige kant zit.

Rvs procesleidingen met flensverbindingen in een industriële installatie
19 aug 2026

Zo vindt u de juiste onderhoudsstrategie voor uw industriële onderneming

Industrie 4.0 – zoals het gebruik van intelligente en digitaal verbonden systemen in industriële installaties vaak kort en krachtig wordt genoemd – heeft ook in de industriële dienstverlening een ommekeer teweeggebracht. Steeds meer bedrijven passen hun aanpak aan: ze maken gebruik van nieuwe strategieën op het gebied van onderhoud. We stellen de belangrijkste onderhoudsstrategieën voor.

19 aug 2026

Een draaistroommotor met eenvoudige middelen testen – zo werkt het

Draaistroommotoren zijn de werkpaarden onder de elektromotoren en kunnen zelfs tegen grote tegenkrachten in starten. In dit artikel gaan we in op de vraag hoe je met eenvoudige middelen een draaistroommotor kunt testen.

Elektrotechnicus voert een isolatieweerstandsmeting uit in een meterkast met beschermende isolatiehandschoenen.
19 aug 2026

Foutopsporing bij elektromotoren: de motorcondensator controleren

Een groot deel van de elektromotoren die op gewone 230 volt wisselstroom uit het stopcontact werken, zijn zogenaamde condensatormotoren. Als zo'n condensatormotor het begeeft, ligt de schuld daar vaak bij het onderdeel waaraan de motor zijn naam ontleent.

19 aug 2026

De elektromotor start niet – diagnosetips van de expert

Van afzuigkappen in de horeca tot hogedrukreinigers, van cirkelzagen tot vorkheftrucks – in veel sectoren zijn we afhankelijk van goed functionerende elektromotoren. De experts van GP Prüfservice geven tips voor het geval de elektromotor niet draait.

Gerelateerde diensten

Expert die een brandveiligheidsinspectie uitvoert met behulp van een VDS-inspectie voor het controleren van de brandveiligheid in een gebouw.

VdS-inspectie van elektrische installaties

Laagspanning inspectie

Duurzame energie-installaties

DGUV V3-testing

Thermografie

Keuring van arbeidsmiddelen

Machineveiligheid